Diferența dintre sudarea cu laser robot și sudarea protejată cu gaz
Sudarea robotizată cu laser și sudarea protejată cu gaz sunt cele mai frecvente două tehnologii de sudare. Toți au propriile avantaje și scenarii aplicabile în producția industrială. Când JSR prelucrează tijele de aluminiu trimise de clienții australieni, folosește aceste două metode pentru testarea sudării. Următoarea este o comparație a efectelor de sudare ale tijelor de aluminiu, așa cum se arată în figura:
Ce este sudarea cu laser?
Sudarea cu laser robotizată: fasciculul laser este utilizat pentru încălzirea cusăturii de sudură într-o stare topită, iar sudarea cu precizie înaltă se realizează prin poziționarea exactă a capului de sudare laser.
Ce este sudarea cu gaz?
Sudarea cu ecran cu gaz: Un pistol de sudare este utilizat pentru a genera temperaturi ridicate printr-un arc electric, ceea ce face ca materialul de sudare să se topească în timp ce zona de sudare este protejată de oxigen și de alți contaminanți externi printr-un gaz de protecție (de obicei un gaz inert).
https://youtube.com/shorts/hfyqm0_tj6c
Sudarea cu laser robot vs sudură protejată
1. Materiale aplicabile:
• Sudarea cu laser robot: mai potrivit pentru materiale mai subțiri, cum ar fi oțel inoxidabil, aliaj de aluminiu etc.
• Sudarea cu gaz robot cu gaz: are aplicații mai largi pe foi de metal mai groase, inclusiv oțel.
2.. Viteza de sudare:
• Sudarea cu laser robotizată: de obicei, viteza de sudare este mai rapidă și potrivită pentru mediile de producție cu volum mare. Viteza de sudare a piesei de lucru a clienților JSR este de 20 mm/s.
• Sudarea cu gaze cu gaz: viteza de sudare este, în general, mai lentă decât sudarea cu laser, dar este încă o alegere importantă pentru unele piese și scene speciale cu cerințe mai mari. Viteza de sudare a piesei din imagine este de 8,33 mm/s.
3. Precizie și control:
• Sudarea cu laser robot: sudarea cu laser are cerințe ridicate pentru produse. Dacă există lacune în articulații, acesta va afecta sudarea cu laser. Are un grad ridicat de precizie și controlabilitate și este potrivit pentru ocazii care necesită o calitate extrem de ridicată a sudării.
• Sudarea cu gaze cu gaz: are o rată ridicată de toleranță la erori pentru produse și poate fi sudată chiar dacă există lacune în splicingul produsului. Precizia este puțin mai mică decât cea a sudurii laser, dar poate fi încă utilizată în unele aplicații cu cerințe mai slabe.
4. Efect de sudare:
• Sudarea cu laser robotizată: Datorită aportului mic de căldură, sudarea cu laser are un impact termic mai puțin asupra piesei de lucru, iar cusătura de sudură are un aspect plat și neted.
• Sudarea protejată cu gaz: Datorită temperaturii ridicate de sudură, suprafața de sudare este ușor de umflat, astfel încât este potrivită pentru piese de lucru care necesită lustruire.
Alegerea sudării robotizate cu laser sau a sudării protejate cu gaz depinde de nevoile specifice de producție, inclusiv considerente ale materialelor, cerințele de calitate a sudurii, eficiența producției, procesarea de urmărire, etc. În unele scenarii, cele două pot fi utilizate împreună pentru a oferi joc complet avantajelor respective.
Ora post: 23-2024 ianuarie